碳纤维被誉为“新材料之王”，具有众多性能优势，例如质量轻，强度高，耐高温、耐腐蚀，所以碳纤维凭借其突出性能优势，在航天航空、医疗器械、轨道交通、汽车工业等领域取得应用。那么碳纤维制品是如何生产出来的，本文我们来了解一下碳纤维制品模压成型工艺。
模压成型工艺简单来说就是将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，即可获得碳纤维零件胚体，采用此工艺制作的碳纤维产品，表面光滑、平整，强度保持率较高。
在碳纤维模压工艺中，分为三个阶段：流动阶段、胶凝和硬化，前两个阶段决定模压料的流动性以及流动时间，是保证模压制品质量的先决条件，最后阶段是把握产品变形量的关键。在生产过程中需要注意温度和压力两个因素。模压是温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间。压力的作用是克服物料中挥发物质所产生的蒸气压，避免制品产生气泡、分层、结构松散等缺陷，同时也能够增加物料流动性。对于壁厚较厚的产品，其成型压力要适当增加。
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